135-0054-1271
球磨合金襯板國內(nèi)高錳鋼逐漸被中合金鋼襯板所取代，但隨著中合金鋼襯板在球磨襯板中的不時(shí)應(yīng)用，錳鋼等襯板逐漸被取代，成為市場的主流。除了維護(hù)氣缸外，氣缸襯板還對研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響。為了滿足各種工作狀態(tài)(破碎或細(xì)磨)的要求，鞏義龍?zhí)⿲I(yè)生產(chǎn)襯板的外觀材料也有所不同。當(dāng)主要是破碎時(shí)，要求襯板對研磨體的推廣能力較強(qiáng)，襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能。當(dāng)主要是細(xì)磨時(shí)，襯板的突出性相對較小，研磨體的推廣效果較弱，沖擊較小，研磨效果較強(qiáng)，要求襯板具有良好的耐磨性。
1.球磨機(jī)襯板裝置要求。
襯板裝置后端襯板與筒體端蓋之間應(yīng)填充43.5mpa水泥砂漿，固定端襯板的螺栓不得填充水泥砂漿，應(yīng)能旋轉(zhuǎn)或進(jìn)出。襯板一般是方向性的，裝置須注意，不要安全。所有環(huán)形間隙弧長不得超過310mm，超過中心應(yīng)用鋼板楔入并分隔。相鄰襯板之間的間隙不得超過3~9mm。襯板與筒體內(nèi)外表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。如無要求，可填充抗壓強(qiáng)度等級42.5mpa水泥砂漿，盡可能溢出。多余的部分應(yīng)通過鞏固襯板螺栓擠水泥砂漿凝固后再次擰緊襯板螺栓。
當(dāng)設(shè)備有橡膠墊板的襯板時(shí)，在設(shè)備前3~4周打開成卷的橡膠板，使其自由伸長;使用橡膠板時(shí)，橡膠板的長邊沿氣缸軸向，短邊沿氣缸周圍方向。仔細(xì)檢查襯板螺栓孔和襯板螺栓的幾何形狀，仔細(xì)清理襯板螺栓孔和襯板螺栓上的飛邊。毛刺。突出，使螺栓能夠自由地穿透到要求的位置。成套的襯板螺栓應(yīng)為耀眼的螺栓。防塵墊圈。平墊圈。彈簧墊圈。螺母組成;為避免漏灰，使用時(shí)不要忘記使用防塵墊。緊固襯板螺栓時(shí)，應(yīng)使用扭矩扳手，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相應(yīng)的緊固扭矩要求擰緊。
2.球磨機(jī)的工作原理和作用。
在選礦行業(yè)中，當(dāng)球磨機(jī)簡體軸按規(guī)則轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，安裝在筒內(nèi)的破碎介質(zhì)和礦石在向心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升到一定高度，然后從筒壁上自由下降或滾動(dòng)。礦石的破碎主要取決于破碎介質(zhì)下降時(shí)的沖擊力和運(yùn)動(dòng)時(shí)的磨削作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不時(shí)給人，磨碎后的產(chǎn)品不時(shí)通過圓筒另一端的空心軸頸排出。圓筒內(nèi)礦石的移動(dòng)是通過不時(shí)給人礦石的壓力來完成的。球磨機(jī)襯板是為了保持簡體外觀不受磨損，控制簡體內(nèi)鋼球的運(yùn)動(dòng)軌跡。一般來說，襯板外觀不均勻的水平對球荷載(球磨機(jī)內(nèi)裝球量)有不同的摩擦影響。
不平整水平稱為不平整襯板，球荷摩擦系數(shù)大，球荷提升高，打擊力大，粗磨時(shí)使用不平整襯板;不平整水平稱為平整襯板，球荷摩擦系數(shù)小，球荷提升低，打擊力小，細(xì)磨時(shí)使用平整襯板。球磨機(jī)襯板一般由高錳鋼制成，厚度一般為50-130mm。襯板的厚度不容易太大。雖然使用厚襯板可以延長襯板的使用壽命，但會減少球磨機(jī)的體積，從而降低球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。球磨機(jī)襯板的結(jié)構(gòu)應(yīng)易于設(shè)備和更換。襯板選擇的基本標(biāo)準(zhǔn)是維護(hù)簡單、簡化工藝、易于更換、經(jīng)濟(jì)適用、易于管理。
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